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开式压力机又可分为单柱压力机和双柱压力机两种。图2-2所示为单柱压力机，其机身也是前面及左右三向敞开，但后壁无开口。图2-1所示的双柱压力机，其机身后壁有开口，形成两个立柱，故称双柱压力机。双柱压力机便于向后方排料。此外，开式压力机按照工作台的结构特点又可分为可倾台式压力机（见图2-1）、固定台式压力机（见图2-2）、升降台式压力机（见图2-3）。

闭式压力机机身左右两侧是封闭的，如图2-4所示，只能从前后方向接近模具，且装模距离远，操作不太方便。但因为机身形状对称，刚度高，压力机精度好。所以，压力超过2500kN的大、中型压力机，几乎都采用此种形式，某些精度要求较高的小型压力机

也采用此种形式。

说明：O为主轴中心，A为偏心轴销中心，M为偏心套外圆中心。

曲拐轴式曲柄滑块机构便于实现可调行程且结构较简单，但由于曲柄悬伸，受力情况

较差，因此主要在中、小型机械压力机上应用。

（3）偏心齿轮驱动的曲柄滑块机构：图2-23所示为偏心齿轮驱动的曲柄滑块机构结

构图，其示意图如图2-19c所示，它主要由偏心齿轮9、芯棒10、调节螺杆7、连杆体8和

滑块6组成。偏心齿轮的偏心颈相对于芯棒有一偏心距，相当于曲柄半径。芯棒两端紧

固在机身上，连杆套在偏心颈上。偏心齿轮在芯棒上旋转时，其偏心颈就相当于曲柄在旋

转，从而带动连杆使滑块上下运动。

连杆常用铸钢ZG270-500和铸铁HT200铸造。球头式连杆中的调节螺杆常用45钢

锻造，调质处理，球头表面淬火，硬度42HRC。柱销式连杆中调节螺杆因不受弯矩，故一般

用球墨铸铁QT500-5、QT500-7或灰铸铁HT200制造即可。

3.滑块与导轨结构

压力机上的滑块是一个箱形结构，它的上部与连杆连接，下面开有“T”形槽（见图2-

23）或模柄孔（见图2-20），用以安装模具的上模。滑块在曲柄连杆的驱动下，沿机身导

轨上下往复运动，并直接承受上模传来的工艺反力。为了保证滑块底平面和工作台上平

面的平行度，保证滑块运动方向与工作台面的垂直度，滑块的导向面必须与底平面垂直。

1.圆盘式摩擦离合器—制动器

图2-38是组合式的圆盘摩擦离合器—制动器。离合器的主动部分包括飞轮3、离合

器保持环4和离合器摩擦片8。从动部分包括离合器从动盘9和从动轴14。接合件是摩

擦片8。操作系统由气缸7、活塞（制动盘）6及压缩空气等控制部分组成。

它的动作过程如下：电磁空气分配阀通电开启后，压缩空气经导气旋转接头12进入

气缸，气缸克服制动弹簧10的力向左移动，使制动摩擦片5与制动盘和气缸的摩擦面脱

开；紧接着气缸左面的摩擦面将摩擦片8压紧在离合器从动盘的摩擦面上，从动轴便随着

飞轮转动起来，这就是离合器接合的过程。电磁空气分配阀断电后，气缸与大气相通，在

制动弹簧10的作用下，气缸右行，离合器松开，制动器接合，制动摩擦片对从动部分作用

足够的制动力矩，使之停止转动。